Comprendre

Notre processus

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  • Réception

    Dès réception, les commandes sont enregistrées dans notre logiciel ERP. La confirmation de commande mentionnant le prix et le délai théorique est envoyée au client par e-mail.
    Ensuite, on attribue à la commande un responsable projet. Il dessine les pièces et résout les éventuels problèmes techniques. Il soumet les plans au client puis lance la production des pièces.

  • Découpe laser

    Cette machine utilise la technologie de découpe par la fibre optique. Ce laser est complètement automatisé et permet d'atteindre un niveau de précision unique. Il autorise la découpe d’une multitude de formes et la réalisation de micro-perforations.

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  • Poinçonneuse

    Cette machine, aux dimensions exceptionnelles, peut usiner de grands formats de tôles perforées grâce à la vitesse de mouvement de son axe.
    Ses caractéristiques et outils spéciaux permettent une grande flexibilité ainsi qu'une grande précision. Un large éventail de déformations peut être obtenu.

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  • Découpe jet d'eau

    Le jet d'eau permet de découper tous les matériaux sans déformation thermique et ceci avec une très grande précision.
    Il traite des épaisseurs jusqu’à 150mm dans des matériaux tels que le métal, le composite, la pierre (excepté le diamant), le bois et le plastique.

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  • Planeuse

    Cette machine augmente la qualité finale de la pièce. Elle est, en effet, complémentaire aux autres machines. Elle redresse les tôles et supprime les tensions présentes dans la matière. Les tensions qui sont dues à des imperfections du matériau après un procédé d’usinage.

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  • Ebavurage

    Cette machine a obtenu des brevets pour sa technologie de pointe. Elle adouci toutes les arêtes aussi bien périmétriques qu'en découpe intérieure. Le mouvement rotatif et oscillant du réducteur permet d’obtenir un fini uniforme sur le périmètre extérieur des tôles, sans arracher le PVC de protection.

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  • Cintrage

    Grâce à ses 4 rouleaux, cette machine permet un cintrage sur de petits rayons (90 mm) et une grande longueur (3 m). Elle peut également réaliser des opérations de roulage et de croquage.

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  • Plieuse

    Cette machine permet une grande flexibilité. Elle peut aussi bien travailler avec des pièces de petites tailles qu'avec des pièces de 4 mètres. Elle façonne également des matériaux de natures et d'épaisseurs variables. Grâce à la technologie du pliage en 3 points, elle atteint une précision inégalée.

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  • Panneauteuse

    Cette machine complète les plieuses conventionnelles. Elle se différencie par sa rapidité et ses capacités à produire des géométries complexes.

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  • Soudure manuelle

    Nous soudons l’acier, l’inox et l’aluminium.

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  • Contrôle qualité

    Afin de garantir le résultat final, un contrôle de la qualité est effectué sur les tôleries avant qu’elles ne soient stockées et enlevées.
    Delhez est certifié EN1090 et ISO9001.

    ISO9001 EN1090
  • Finalisation

    Lorsque la commande est terminée, nous envoyons un e-mail au client. Nous l'informons alors que la marchandise peut être enlevée.